ဖန်ခွက်တွင် Striae (အစင်းကြောင်းများ) ၏ အကြောင်းရင်းများ

ဖန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဖြစ်များသော အရည်အသွေးပြဿနာများထဲမှ တစ်ခုမှာအစင်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကြိုးများနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် ဖန်ပုလင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများ၏ အမြင်အာရုံကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်ပုံရိပ်ကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ဖန်ထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အစင်းကြောင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း၏ မူလအကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ဤတွင်များမှာဖန်ခွက်ထဲမှာ striae ဖြစ်စေတဲ့ အဓိကအကြောင်းရင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဖြစ်ပေါ်မှုကို လွှမ်းမိုးသော အချက်များ-

၁။ မညီမညာ အရည်ပျော်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမာရွတ်များ

ဖန်အရည်ပျော်နေစဉ်အတွင်း တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်ပျော်အသုတ်၏ မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပျံ့နှံ့စေပြီး မညီမညာဖြစ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း မပြည့်စုံပါက ဖန်ကိုယ်ထည်တွင် မညီမညာဖြစ်မှုအဆင့်အမျိုးမျိုး ရှိနေပါသည်။

ဤပြဿနာကို ဖြစ်စေသော အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• အသုတ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစား မညီညွတ်ခြင်း။

• ဖန်ခွက်အစအန (cullet) အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်း။

• တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှု စနစ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အရည်ပျော်အပူချိန် အတက်အကျရှိခြင်း။

• မီးဖိုလေထု (အောက်ဆီဒိုက်ဖြစ်စေသော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် လျှော့ချသော ဓာတ်ငွေ့များ) ၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် ဖန်မျက်နှာပြင်တင်းအားကို ပြောင်းလဲစေပြီး အရည်ပျော်မှုတွင် လှိမ့်လှုပ်ရှားမှုများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဤအခြေအနေများသည် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်မြင်သာသော အစင်းကြောင်းများနှင့် ကြိုးများအရည်ပျော်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းပါက ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ကျောက်ခဲများ ပါလာတတ်သည်။

၂။ မီးဖိုခေါင်မိုး သို့မဟုတ် ဘေးနံရံများမှ ယိုစိမ့်ထွက်လာသော အစင်းများ

မီးဖို၏ အမိုးအကာ သို့မဟုတ် ဘေးနံရံများရှိ ဆီလီကာအုတ်များ သံချေးတက်သွားသောအခါ၊SiO₂ သို့မဟုတ် Al₂O₃ ကြွယ်ဝသော ဖန်စက်စက်များအရည်ပျော်ထဲသို့ ကျဆင်းသွားသည်။ ဤအစက်များသည် viscosity မြင့်မားပြီး ပျံ့နှံ့မှုနှုန်းနိမ့်သောကြောင့် အပြည့်အဝပျော်ဝင်ရန်ခက်ခဲသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ၎င်းတို့သည် အပြီးသတ်ဖန်ခွက်တွင် အစင်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကြိုးများအဖြစ် ရှိနေခဲ့သည်။

၃။ ခံနိုင်ရည်မရှိသော သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစင်းများ

ဒါဟာ striae ရဲ့ အဖြစ်အများဆုံးရင်းမြစ်တွေထဲက တစ်ခုပါ။ အရည်ပျော်နေတဲ့ဖန်ဟာ မီးဖိုမှာ အပူပေးလို့ရတဲ့ အပူပေးပစ္စည်းတွေကို တိုက်စားတာကြောင့်၊ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားတဲ့ပစ္စည်းဟာ ပုံဆောင်ခဲပုံစံ ဒါမှမဟုတ် ဖန်ပုံစံနဲ့ အရည်ပျော်ထဲကို ဝင်ရောက်နိုင်ပါတယ်။

• ပုံဆောင်ခဲများ ပါဝင်မှုများကျောက်တွေ ဖြစ်လာနိုင်ပါတယ်။

• ဖန်ကဲ့သို့ ပါဝင်သော အရာများဒေသတွင်းတွင် viscosity နှင့် surface tension ကို တိုးစေပြီး striae များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ပြဿနာသည် ဘေးနံရံများ၊ မီးဖိုအဆစ်များနှင့် အယ်ကာလီအငွေ့များ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည့် လည်ချောင်းပိတ်ဆို့များအနီးတွင် အပြင်းထန်ဆုံးဖြစ်သည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက်အဆစ်များကို ပိတ်ခြင်းနှင့် မီးဖိုအောက်ခြေတွင် cullet အတားအဆီးအလွှာတစ်ခု လိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော အစီအမံများသည် ချေးခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော အစင်းကြောင်းများကို လျှော့ချရာတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။

၄။ ကျောက်များ ပျော်ဝင်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော Striae

တစ်ခါတစ်ရံမှာ striae တွေ ဖြစ်ပေါ်လာတတ်ပါတယ်ကျောက်တုံးများ (အရည်မပျော်သေးသော ပါဝင်ပစ္စည်းများ)အရည်ပျော်နေသောဖန်ထဲတွင် မတူညီသောနှုန်းထားများဖြင့် ပျော်ဝင်သည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပျော်ဝင်ပြီးနောက်ပင် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိအရည်သည် မတူညီသောဓာတုဒြပ်ပေါင်းများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အစင်းကြောင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်:

• ရွှံ့စေးအခြေခံ ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများသည် ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်အလူမီနာကြွယ်ဝသော အစင်းများ.

• အရည်ပျော်နေသော ကျောက်များသည် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လာတတ်သည်စာအိတ်များ သို့မဟုတ် ဟေလိုများဖန်ခွက်ထဲမှာ၊ အစင်းကြောင်းရှည်တွေ “အမြီး” ချန်ထားခဲ့တယ်။

နိဂုံးချုပ်

ဖန်ခွက်ထဲက Striae တွေဟာ အဓိကအားဖြင့် အကြောင်းရင်းတွေကြောင့် ဖြစ်တာပါမညီမညာ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်မရှိသော သံချေးတက်ခြင်း၊ မီးဖိုလေထု သို့မဟုတ် ကျောက်များ မပြည့်စုံစွာ ပျော်ဝင်ခြင်းဤအချက်များသည် ဖန်ထုပ်ပိုးမှု၏ အလင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

မှာQLT ဖန်ထည်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရေး ကုမ္ပဏီလီမိတက်, ကျွန်ုပ်တို့သည် striae များကို လျှော့ချပါသည်-

• တင်းကျပ်သောကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုနှင့် တိကျသော အသုတ်ထိန်းချုပ်မှု။

• တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်စနစ်များအဆင့်မြင့် မီးဖိုချောင် အပူချိန် ထိန်းချုပ်စနစ်ဖြင့်။

• အရည်အသွေးမြင့် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများသံချေးကို ခုခံရန်။

• စဉ်ဆက်မပြတ် အရည်အသွေး စောင့်ကြည့်ခြင်းမူမမှန်မှုများကို စောစီးစွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး ပြုပြင်ရန်။

ဤကတိကဝတ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖန်ပုလင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများသည် ပို့ဆောင်ပေးသည်ကို သေချာစေပါသည်။ထူးခြားသော ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု၊ တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် အစွမ်းသတ္တိကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သုံးစွဲသူများအား ထုတ်ကုန်တင်ဆက်မှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ်တန်ဖိုး မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။