ပရီမီယံအရက်ဈေးကွက်တွင် စားသုံးသူ ၉၂% သည် ပုလင်းချောမွေ့မှုကို ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဆက်စပ်ယူဆကြသည် (Nielsen၊ ၂၀၂၃)။ သို့သော် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ဖန်မျက်နှာပြင်များရရှိရန်မှာ ရှုပ်ထွေးသော နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်အဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ QLT Glass တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ၁၇ နှစ်ကြာ အင်ဂျင်နီယာကျွမ်းကျင်မှုသည် ဝိုင်ပုလင်းချောမွေ့မှုကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသောအချက် ၈ ချက်ကို ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းခဲ့ပြီး သင့်အမှတ်တံဆိပ်သည် ပထမဆုံးအထင်ကြီးမှုကို အမြဲတမ်း ချောမွေ့စေကြောင်း သေချာစေသည်။
၁။ တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း- မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားခြင်း
က. မူလမှိုချိန်ညှိစနစ်
- လေဆာဖြင့် လမ်းညွှန်ပေးသော Gob ပို့ဆောင်မှု- သေချာစေသည်±မှိုများထဲသို့ ၀.၁ မီလီမီတာ ကျဆင်းမှုတိကျမှု
- ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်ရေး အလွှာများ- စိန်ကဲ့သို့ ကာဗွန် (DLC) အလွှာများသည် မှိုပွတ်တိုက်မှုကို ၆၀% လျှော့ချပေးသည်
ရလဒ်- မညီမညာဖြစ်နေသော ကွက်လပ်များမှ အရေးအကြောင်း ၉၈% ကို ဖယ်ရှားပေးသည်
B. အဆင့်မြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ
- တိကျသောကတ်ကြေး- အများဆုံးအမှတ်အသားအနက် ၀.၀၅ မီလီမီတာ
- အပူပေးထားသော ဓားသွားများ- ၁၅၀ ကို ထိန်းသိမ်းပါ°ဖန်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် C
—
၂။ မှိုအင်ဂျင်နီယာထူးချွန်မှု
| အချက် | သမားရိုးကျ ချဉ်းကပ်မှု | QLT ဖန်ဖြေရှင်းချက် | စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှု |
|———————|——————————–|———————————-|———————|
| ပစ္စည်းအရည်အသွေး | သံသွန်း | နီကယ်-အလွိုင်းသံမဏိ (HRC 58-62) | 5× မှိုသက်တမ်း |
| အအေးပေးစနစ် ဒီဇိုင်း | တစ်ပြေးညီ လမ်းကြောင်းများ | AI-optimized variable cooling | pits ၄၀% လျော့နည်း |
| ချောဆီ | သတ္တုဆီ | ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဆီလီကွန် အီမီသာရှင်း | ၃၀% ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ စိမ့်ဝင်စေသည် |
—
၃။ အပူသဟဇာတဖြစ်မှု- အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ထပ်တူပြုခြင်း
A. သုံးဆင့်ဇုန် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု
၁။ နှလုံးရှေ့ပိုင်း စီမံခန့်ခွဲမှု
- ±၁°C အရည်ဖန်တည်ငြိမ်မှု
- ၁၁၀၀°အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်အပူချိန် C
၂။ မှိုအပူပရိုဖိုင်းပြုလုပ်ခြင်း-
- အနီအောက်ရောင်ခြည် ကင်မရာများ စောင့်ကြည့်ခြင်း±5°C တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု
၃။ လေစီးဆင်းမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း-
- တွက်ချက်မှုဆိုင်ရာ အရည်ဒိုင်းနမစ် (CFD) ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နော်ဇယ်များ
ခ။ ဖိစီးမှုလျှော့ချရေး အပူပေးနည်း
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘက်စုံအဆင့် Lehr မီးဖိုများသည် အအေးအစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်-
- ချဉ်းကပ်လမ်းနှုန်း: ၃°စင်တီဂရိတ်/မိနစ် (၆၀၀)°C→၃၀၀°ဂ)
- စိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချခြင်း- <၂μကျန်ရှိသော m/cm
၄။ နက်ရှိုင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်- အနုပညာနှင့် တိကျမှု ဆုံတွေ့သည့်နေရာ
က. ယဉ်ကျေးမှု စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း
- 3D ရုပ်ကြွထွင်းထုခြင်း- အမှတ်တံဆိပ် ဇာတ်လမ်းပြောပြရန်အတွက် 1.8 မီလီမီတာအနက်အထိ
- ကြွေစတစ်ကာများ- ၁၂၀ ခံနိုင်ရည်°C ပိုးသတ်ခြင်း
ခ။ နည်းပညာဆိုင်ရာ မြှင့်တင်မှုများ
- နာနိုအမှုန်အမွှားအပေါ်ယံလွှာ:
- ၉၉.၉% ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ပိတ်ဆို့ခြင်း (အရောင်ပုလင်းများ)
- လက်ဗွေရာ ရေစိုခံ အလွှာ
—
၅။ QLT ဖန်ခွက်'၄-အမှတ် ချောမွေ့မှု အာမခံချက်
၁။ ပစ္စည်းသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု-
- SiO2 ၉၉.၉၅%₂အကြောင်းအရာ
- နေရာတွင် XRF မသန့်စင်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်း
၂။ လုပ်ငန်းစဉ် အတည်ပြုခြင်း-
- ပုလင်း ၁၀ လုံးမြောက်တိုင်းကို 5MP ကင်မရာများဖြင့် စကင်ဖတ်စစ်ဆေးသည်
၃။ မြန်နှုန်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း-
- IS စက်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိထားသည်±၀.၁ စက္ကန့်
၄။ ပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်း-
- အမြင်အာရုံကြည်လင်စေရန်အတွက် အက်ဆစ်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ပေးခြင်း
—
ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- QLT ကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက် ပရီမီယံကော့ညက်အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုသည် အပြီးသတ်ချို့ယွင်းချက်များကို ၇၅% လျှော့ချပေးခဲ့သည်။'ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်များ၊ ရရှိလာသော
- အရည်အသွေးမြင့် အထွက်နှုန်း ၉၈.၆%
- ဖောက်သည်တိုင်ကြားမှုများ ၃၅% လျော့ကျခြင်း
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၉ ရက်

