ဖန်ပုလင်းများ၏ နံရံအထူ မညီမျှခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ | QLT Glass

ဖန်ပုလင်းများ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စံပြရည်မှန်းချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ တစ်ပြေးညီအထူရှိရန်ဖြစ်သည်။ ဖိထားသောဖန်ပုလင်းများအတွက်၊ ပုလင်းကိုယ်ထည်နှင့် ပုလင်းပါးစပ်ကို ပုံသွင်းခြင်းကို မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အတင်းအကျပ်ပြုလုပ်သည်။ သို့သော်၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းဖန်ပုလင်းများတွင် အသုံးပြုသော ပုံသေမှိုနယ်နိမိတ်အလွှာနှင့်မတူဘဲ၊ အသုံးပြုသော ဖိသိပ်ထားသောလေ သို့မဟုတ် လေဟာနယ်သည် ပျော့ပြောင်းသည်။ ကွန်တိန်နာ၏အထူသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်နိုင်မဖြစ်နိုင်သည်ဆိုသည်မှာ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏တိုးတက်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိပေါ် မူတည်၍ ပါရီဆန်ရှိ အပူချိန်နှင့် ဖန်ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ သို့မဟုတ် လေဟာနယ်ကို အသုံးပြု၍ ဖန်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဤကန့်သတ်ချက်နှစ်ခုကို တိကျစွာညှိနှိုင်းရမည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဘူး၏အပူချိန်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဖန်ပစ္စည်းကို ပုံသွင်းသည့်မှိုတွင် ညီတူညီမျှဖြန့်ဝေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ တစ်ပြေးညီနံရံအထူဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ အောက်တွင်၊ ဖန်ပုလင်းထုတ်လုပ်သူများတွင် ဖန်ပုလင်းများ၏ မညီမျှသောနံရံအထူအတွက် အကြောင်းရင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါမည်။

ဖန်ပုလင်းပခုံးများ၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့သည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် အလွန်ပါးလွှာပါသည်။ ပုလင်းပခုံးများ၏ ပါးလွှာသောနံရံချို့ယွင်းချက်အတွက် အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများမှာ parison ၏ သက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းကို ကောင်းစွာအအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီမထည့်ခြင်းကြောင့် အပူချိန်လွန်ကဲစွာမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် positive blowing စတင်ချိန်နောက်ကျလွန်းခြင်းကြောင့် parison ကို အလွန်အကျွံဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြစ်စေပါသည်။ QLT Glass သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း parison ၏ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချောဆီထည့်ခြင်းကို အထူးအာရုံစိုက်ပြီး ပခုံးပါးလွှာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ပုလင်းပခုံး၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အထူသည် စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် positive blowing စတင်ချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပါသည်။

ဒီချို့ယွင်းချက်က အဓိကအားဖြင့် ဖန်ပုလင်းကိုယ်ထည်ရဲ့ နံရံအထူဟာ စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ အထူထက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဒါမှမဟုတ် လုံးဝနည်းနေတဲ့ အခြေအနေကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။ အဖြစ်များတဲ့ အကြောင်းရင်းတွေကတော့ မူလ parison ရဲ့ ပြန်လည်အပူပေးချိန် အရမ်းကြာတာ၊ positive blowing ရဲ့ စတင်ချိန် နှောင့်နှေးတာ၊ ဒါက ဖန်ပုလင်းရဲ့ နံရံအထူ မညီမညာဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ မှိုအလွှာကို မသင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်း၊ မှိုညစ်ပတ်ခြင်း၊ မှိုဖွဲ့စည်းတဲ့ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးမှာ အပူချိန်ကွာခြားမှုကြီးမားခြင်း သို့မဟုတ် မှိုဖွဲ့စည်းမှုကို မသင့်လျော်စွာအအေးပေးခြင်းတို့သည်လည်း ဒီချို့ယွင်းချက်ကို ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ QLT Glass သည် မှိုအလွှာအသုံးပြုမှုကို တင်းကြပ်စွာ စံသတ်မှတ်ပြီး၊ မှိုကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပုလင်းကိုယ်ထည်ရဲ့ နံရံအထူ မညီမညာမဖြစ်အောင် မှိုဖွဲ့စည်းတဲ့ အပူချိန်ကို တစ်ပြေးညီ ထိန်းချုပ်ပေးပါတယ်။

ဖန်ပုလင်းအောက်ခြေအထူသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ၎င်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်- ကနဦးမှိုနှင့် ထိတွေ့ချိန်ကြာလွန်းခြင်း၊ ပြန်လည်အပူပေးချိန် မလုံလောက်ခြင်း၊ parison အပူချိန် အလွန်နည်းခြင်းနှင့် ဖန်ဆန့်အား မကောင်းခြင်း၊ ပြောင်းပြန်မှုတ်ခြင်း စောလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်မှုတ်ချိန် ရှည်လွန်းခြင်းကြောင့် ပုလင်းလည်ပင်း ပြန်လည်အပူပေးချိန် မလုံလောက်ခြင်း၊ အပေါင်းမှုတ်ခြင်း စောလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အပေါင်းမှုတ်ချိန် ရှည်လွန်းခြင်း၊ သို့မဟုတ် plunger (mandrel) ၏ မသင့်လျော်သော အချိန်ကိုက်ခြင်း။ QLT Glass သည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီ၏ parameters များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ကနဦးမှို၏ ထိတွေ့ချိန်၊ ပြန်လည်အပူပေးချိန်နှင့် မှုတ်ခြင်းနှင့် plunger အချိန်ကိုက်ခြင်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပေးသောကြောင့် ပုလင်းအောက်ခြေအထူသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

စိတ်ကြိုက်ဖန်ပုလင်းတင်ပို့မှုတွင် အထူးပြုသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တရုတ်နိုင်ငံခြားကုန်သွယ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုအနေဖြင့် QLT Glass သည် မညီမညာနံရံအထူပြဿနာကို ဖြေရှင်းရာတွင် အတွေ့အကြုံကြွယ်ဝသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကန့်သတ်ချက်တိုင်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ဖန်ပုလင်းများ၏ ပခုံးပါးများ၊ ပါးလွှာသောကိုယ်ထည်များနှင့် ပါးလွှာသောအောက်ခြေများ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆက်မပြတ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ပြီး ထုတ်ကုန်အသုတ်တစ်ခုစီတွင် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ကာ ဖန်ပုလင်းတိုင်းတွင် နံရံအထူတူညီပြီး တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ ဖန်ပုလင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့်ပတ်သက်၍ မေးခွန်းများပိုမိုရှိပါက ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဖြေများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များအတွက် QLT Glass သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။